加氫反應器主要用于氫化的反應釜，其主要區(qū)別在于反應氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機選用防爆電機、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產(chǎn)生火花。
普通反應釜的軸密封通常采用的是機械密封或填料密封，一般在反應壓力較低的情況下沒有太大的泄漏，但是壓力高的時候泄漏較大，當泄漏量達到一定的程度時與明火即會爆炸,而加氫反應器所采用的為磁力偶合靜密封的，通過電機帶動外磁體轉動通過磁性作用傳導于內(nèi)磁體，內(nèi)磁體帶動攪拌軸和攪拌葉片轉動，從而形成攪拌，而內(nèi)磁鋼由密封隔離套密封與反應釜罐體為一體,所以是一點泄漏都沒有的。
加氫反應器主要適用于催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應用。
氣壓試驗時應有安全措施，試驗所用的氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。
對于單一材質(zhì)的加氫反應器氣壓試驗時介質(zhì)試驗溫度不得低于室溫。帶有襯里的或復合層的加氫反應器，介質(zhì)溫度不得低于15度。
當試驗時，壓力應緩慢上升，規(guī)定試驗壓力的10%，且不超過0.05Mpa時，保壓5min，然后對所有焊接接頭盒連接部位進行初次泄露檢測，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓規(guī)定試驗壓力的50%，其后按每級為規(guī)定試驗壓力的10%的級差逐級增壓規(guī)定的試驗壓力，保壓10min后將壓力降規(guī)定試驗壓力的87%，并保持足夠長時間后再次進行泄漏檢查。
